Jakie są możliwe konsekwencje, jeśli temperatura oleju w układzie hydraulicznym przekroczy maksymalną dopuszczalną temperaturę zaworu przeciwwybuchowego?

W układach hydraulicznych ścisła kontrola temperatury oleju jest jednym z kluczowych czynników utrzymania stabilności układu i wydłużenia żywotności sprzętu. Gdy temperatura oleju przekroczy maksymalny dopuszczalny zakres ustawiony przez zawór przeciwwybuchowy (80°C lub 176°F) wywoła serię reakcji łańcuchowych, które nie tylko wpływają na natychmiastowe działanie systemu, ale mogą również mieć ogromny wpływ na długoterminowe działanie i bezpieczeństwo. . Wraz ze wzrostem temperatury oleju lepkość oleju hydraulicznego znacznie maleje. Prowadzi to bezpośrednio do zmniejszenia grubości filmu olejowego, zmniejszając w ten sposób efekt smarowania i zwiększając bezpośredni kontakt i zużycie pomiędzy częściami metalowymi. Jednocześnie zmniejszenie lepkości zwiększy również płynność oleju, ułatwiając wyciek oleju z uszczelki, co skutkuje spadkiem ciśnienia w układzie i zmniejszoną wydajnością. W środowiskach o wysokiej temperaturze dodatki przeciwutleniające w oleju hydraulicznym szybko stracą skuteczność, a olej zacznie przyspieszać utlenianie. W wyniku tego powstają szkodliwe tlenki i kwasy, które dodatkowo uszkadzają olej i elementy układu. Jednocześnie tlenki mogą również tworzyć osady i zatykać precyzyjne elementy układu, takie jak filtry, zawory itp.
Wysokie temperatury mogą powodować rozszerzalność cieplną elementów metalowych w systemie, co może zmieniać względne położenie elementów wykonanych z różnych materiałów lub konstrukcji. Ta zmiana może spowodować, że odstępy między komponentami będą zbyt duże lub zbyt małe, co wpłynie na szczelność i funkcjonalność systemu. W przypadku precyzyjnych elementów mechanicznych niewielkie zmiany wymiarowe mogą spowodować awarię. Wysokie temperatury przyspieszają proces starzenia się elementów elastycznych, takich jak uszczelki gumowe i węże. Starzejąca się guma traci elastyczność, staje się twarda i krucha i nie może zachować swoich pierwotnych właściwości uszczelniających. Może to prowadzić do problemów, takich jak wyciek oleju i spadek ciśnienia, a w poważnych przypadkach może nawet prowadzić do wypadków związanych z bezpieczeństwem.
Wahania przepływu i ciśnienia w układach hydraulicznych mogą wystąpić na skutek spadku lepkości oleju i odkształcenia termicznego elementów spowodowanego rosnącą temperaturą oleju. Wahania te będą miały wpływ na stabilność i dokładność sterowania systemu oraz obniżą jakość przetwarzania i wydajność produkcji sprzętu. Gdy temperatura oleju nadal rośnie, układ może przejść w stan przegrzania. Nie tylko zaostrzy to wszystkie powyższe problemy, ale może również spowodować odparowanie oleju i utworzenie pęcherzyków, powodując kawitację i dalsze uszkodzenie elementów układu.
W wysokich temperaturach ryzyko pożaru znacznie wzrasta, jeśli w układzie znajdują się substancje łatwopalne (takie jak niektóre rodzaje płynu hydraulicznego). Ponadto wysokie temperatury mogą pogorszyć właściwości izolacyjne komponentów elektrycznych (takich jak czujniki, sterowniki itp.), zwiększając ryzyko usterek elektrycznych i zwarć. Przegrzanie układu lub wyciek oleju może spowodować oparzenia, zatrucie i inne wypadki związane z bezpieczeństwem. Olej może również spowodować poważne obrażenia chemiczne, jeśli dostanie się do oczu lub skóry.
Ze względu na pogarszanie się jakości oleju i uszkodzenia podzespołów spowodowane nadmierną temperaturą oleju, konieczna jest częsta wymiana oleju oraz naprawa i wymiana uszkodzonych podzespołów. Znacząco podniesie to koszty eksploatacji układu hydraulicznego. Może zaistnieć potrzeba wyłączenia sprzętu hydraulicznego w celu naprawy układu lub wymiany podzespołów. Doprowadzi to do przerw w produkcji i opóźnień w zamówieniach, dodatkowo zwiększając straty ekonomiczne przedsiębiorstw.
Dlatego podczas korzystania z układu hydraulicznego temperatura oleju musi być ściśle kontrolowana w dopuszczalnym zakresie oraz należy podjąć skuteczne środki chłodzenia i odprowadzania ciepła, aby zapobiec zbyt wysokiej temperaturze oleju. Jednocześnie należy regularnie sprawdzać i konserwować różne elementy systemu, aby mieć pewność, że są w dobrym stanie i poradzą sobie z różnymi wyzwaniami, które mogą się pojawić.