PL Podczas długotrwałego użytkowania jednoczęściowy rękaw 87311 łączenie węża może stopniowo zmniejszać się z powodu zmęczenia materialnego. Jednoczęściowy rękaw jest zwykle wykonany z metalowych materiałów. W długoterminowych warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem, impulsami lub wibracjami o wysokiej częstotliwości występują mikroskopijne zmiany w materiale metalowym. W miarę upływu czasu te mikroskopijne zmiany nadal się gromadzą i mogą ostatecznie powodować pęknięcia zmęczeniowe metalu. Pęknięcia te mogą być początkowo bardzo subtelne i trudne do wykrycia, ale stopniowo rozszerzą się wraz ze wzrostem cyklu roboczego. Gdy pęknięcia rozszerzają się w pewnym stopniu, poważnie wpłyną one na wytrzymałość strukturalną rękawa, co spowoduje, że nie będzie w stanie skutecznie zwiększyć wiarygodności połączenia.
Zużycie i korozja są również ważnymi przyczynami zmniejszonej niezawodności jednoczęściowej rękawy 87311 łączonego węża po długoterminowym użyciu. Podczas częstego połączenia i operacji odłączenia powierzchnia kontaktowa rękawa i węża lub kołnierza będą nadal poruszać się względnie siebie, co powoduje zużycie. To zużycie zwiększy chropowatość powierzchni kontaktowej i stopniowo zwiększy prześwit dopasowania, wpływając w ten sposób na ucisk połączenia. W tym samym czasie, jeśli złącze działa w pożywce żrąckiej, powierzchnia rękawa zostanie skorodowana przez chemikalia. Korozja zniszczy film ochronny na powierzchni metalowej, powodując stopniowe rozpuszczenie materiału metalowego lub poddania się reakcjom elektrochemicznym, powodując zmniejszoną wytrzymałość i trwałość rękawa oraz osłabiając jego zdolność do zwiększania niezawodności połączenia.
Długoterminowe wibracje i uderzenie mają znaczący wpływ na niezawodność zintegrowanego rękawa zintegrowanego węża 87311. Podczas obsługi sprzętu rękaw będzie nadal poddawany wibracji. Ta wibracja może powodować stopniowe rozluźnienie połączenia między rękawem a węża lub kołnierza, niszcząc pierwotnie ciasne dopasowanie. W miarę upływu czasu stopień rozluźnienia stale rośnie, a może nawet powodować uszkodzenie gwintu lub zacisku. Ponadto, w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej prędkości przepływu, płyn wywiera siłę uderzenia na rękaw. Ta siła uderzenia może spowodować deformowanie rękawa, zmienianie pierwotnego kształtu i rozmiaru, wpływając w ten sposób, wpływając w ten sposób jego dokładność dopasowania z wężem lub kołnierzem i zmniejszając niezawodność połączenia.
W środowisku o wysokiej temperaturze właściwości materiałów metali zmienią się. Wysoka temperatura przyspieszy proces starzenia materiału, spowoduje wzrost ziaren metali i zmieni strukturę organizacyjną, powodując zmniejszoną siłę i wytrzymałość materiału. Jednocześnie wysoka temperatura może również powodować rozszerzenie cieplne rękawa. Jeśli rozszerzenie jest nierówne, naprężenie zostanie wygenerowane w rękawie, dodatkowo przyspieszając uszkodzenie zmęczenia. W środowisku niskiej temperatury materiały metalu staną się kruche, a ich odporność na uderzenie zostanie znacznie zmniejszona. W przypadku sił zewnętrznych rękaw jest bardziej prawdopodobne, że pęka Brittlely, a zatem nie może odgrywać swojej roli w zwiększaniu niezawodności połączenia.
